Trubka z legované oceli 35CrMo

Stručný popis:

Výrobní specifikace:

Vnější průměr ocelové trubky 20-426

Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426

Představení produktu:

Například 40Cr.(Obsah uhlíku v trubce z legované oceli 35CrMo je 0,32~0,40, křemík 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molybden 0,15~0,25, chrom 0,80~1,10)

② Hlavní legující prvky v oceli, kromě některých mikrolegujících prvků, jsou obecně vyjádřeny několika procenty.Pokud je průměrný obsah slitiny nižší než 1,5 %, je v čísle oceli obecně vyznačen pouze symbol prvku, ale nikoli obsah.Ve zvláštních případech je však snadné zaměnit, za symbolem prvku lze označit číslo „1“, jako je ocelové číslo „12CrMoV“ a „12Cr1MoV“, obsah chromu v prvně jmenovaném je 0,4-0,6 %, a ten druhý je 0,9-1,2 %.Všechno ostatní je stejné.Když je průměrný obsah legujícího prvku ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %……“, symbol prvku by měl být označen za obsahem, může být vyjádřen jako 2, 3, 4…… atd. Například 18Cr2Ni4WA.

③ Legované prvky jako vanad V, titan Ti, hliník AL, bor B a vzácné zeminy RE v oceli patří k mikrolegovacím prvkům.Přestože je obsah velmi nízký, přesto by měly být označeny na ocelovém čísle.Například v oceli 20MnVB.Vanad je 0,07-0,12% a bor je 0,001-0,005%.

④ „A“ by se mělo přidat na konec čísla oceli u ušlechtilé oceli, aby se odlišila od obecné vysoce kvalitní oceli.

⑤ Speciální legovaná konstrukční ocel, předpona čísla oceli (nebo přípona) představuje účel symbolu oceli.Například ocel 30CrMnSi speciálně používaná pro nýtovací šrouby je vyjádřena jako ML30CrMnSi.

Slitinová trubka a bezešvá trubka mají vztahy a rozdíly, nelze je zaměňovat.

slitinová trubka je ocelová trubka v souladu s výrobním materiálem (tj. materiálem), který definuje, jak název napovídá, je vyroben ze slitinové trubky;A bezešvá trubka je ocelová trubka v souladu s výrobním procesem (bezešvé) k definování, na rozdíl od bezešvé trubky je svařovaná trubka, včetně svařované trubky s rovným švem a spirálové trubky.

Technologie výroby:

1. Válcování za tepla (extruzní bezešvá ocelová trubka): polotovar kruhové trubky → ohřev → děrování → válcování na tři vysoké úhlopříčky, kontinuální válcování nebo vytlačování → odizolování → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → hydrostatická zkouška (nebo kontrola) → značení → skladování

2. Bezešvá ocelová trubka tažená za studena (válcovaná): kruhový polotovar trubky → ohřev → perforace → hlavička → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → polotovar trubky → tepelné zpracování → rovnání → hydrostatická zkouška (prohlídka) → značení → skladování