-
Prošívaná bezešvá trubka
Výrobní specifikace:
Vnější průměr ocelové trubky 12-377
Tloušťka stěny ocelové trubky 2-50
Běžný materiál:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40 kr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Úvod:
Prošívaná bezešvá trubka je druh vysoce přesného ocelového trubkového materiálu po tažení za studena nebo válcování za tepla.Protože na vnitřních a vnějších stěnách přesné ocelové trubky není žádná vrstva oxidu, [1] pod vysokým tlakem bez úniku, vysoká přesnost, vysoká povrchová úprava, ohýbání za studena bez deformace, rozšiřování, zploštění bez prasklin atd., používá se hlavně pro výrobu pneumatických nebo hydraulických komponentů, jako jsou válce nebo válce, které mohou být bezešvé.Chemické složení prošívané bezešvé trubky je uhlík C, křemík Si, mangan Mn, síra S, fosfor P, chrom Cr
Prošívaná bezešvá trubka využívá technologii zpracování
Prošívaná bezešvá trubka se zpracovává válcováním.Kvůli zbytkovému tlakovému napětí na povrchové vrstvě je užitečné uzavřít mikrotrhliny na povrchu a zabránit expanzi eroze.Může zlepšit odolnost proti povrchové korozi a oddálit vznik nebo expanzi únavových trhlin, aby se zlepšila únavová pevnost prošívané ocelové trubky.Válcováním se na válcované ploše vytvoří vrstva zpevnění za studena, která snižuje elastickou a plastickou deformaci kontaktní plochy brusného páru, čímž zlepšuje odolnost proti opotřebení vnitřní stěny prošívané ocelové trubky a zabraňuje popálení způsobené broušením.Po válcování může snížení drsnosti povrchu zlepšit vlastnosti lícování.
Válcovací obrábění je druh obrábění bez třísek.Při normální teplotě se plastická deformace kovu používá ke zploštění mikroskopické drsnosti povrchu obrobku tak, aby se dosáhlo účelu změny struktury povrchu, mechanických vlastností, tvaru a velikosti.Proto tato metoda může dosáhnout dvou účelů leštění a zpevnění současně, což není schopno provádět broušení.
Bez ohledu na to, jaký způsob zpracování se použije ke zpracování, vždy budou na povrchu dílů jemné konvexní a konkávní nerovnoměrné stopy po noži a fenomén střídavých vrcholů a údolí,
Princip válcování: Jedná se o druh tlakového dokončovacího zpracování, je použití kovu v normálním teplotním stavu studených plastových charakteristik, použití válcovacích nástrojů k vyvíjení určitého tlaku na povrch obrobku, takže povrch obrobku kovový plast průtok, naplňte do původního zbytkového nízkého konkávního žlabu a dosáhněte snížené hodnoty drsnosti povrchu obrobku.V důsledku plastické deformace válcovaného povrchového kovu, zpevnění povrchové tkáně za studena a ztenčení zrn, vytvoření hustého vlákna a vytvoření zbytkové vrstvy napětí, tvrdosti a pevnosti, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a kompatibilita materiálu. povrch obrobku.Válcování je metoda obrábění plastů bez řezání.
Prošívané bezešvé trubky několik výhod:
1, zlepšit drsnost povrchu, drsnost může v zásadě dosáhnout Ra ≤ 0,08 µm nebo tak.
2, správná kulatost, elipticita může být menší než 0,01 mm.
3, zlepšit tvrdost povrchu, je eliminována deformace síly, zvýšení tvrdosti HV≥4 °
4, po zpracování zbytkové napěťové vrstvy zlepšit únavovou pevnost o 30%.
5, zlepšit kvalitu lícování, snížit opotřebení, prodloužit životnost dílů, ale snížit náklady na zpracování dílů.
-
Bezešvá ocelová trubka tažená za studena
Výrobní specifikace:
Vnější průměr ocelové trubky 12-377
Tloušťka stěny ocelové trubky 2-50
Představení produktu:
Pro získání menších rozměrů a lepší kvality maloprůměrových bezešvých ocelových trubek je nutné použít válcování za studena, tažení za studena nebo kombinaci obou metod.Válcování za studena se obvykle provádí na dvouválcové stolici, ve které se ocelová trubka válcuje v prstencovém průchodu sestávajícím z kruhové drážky proměnného průřezu a stacionární kuželové hlavy.Tažení za studena se obvykle provádí v jednořetězovém nebo dvouřetězovém stroji pro tažení za studena 0,5 ~ 100T.
Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel za studena tažená bezešvá trubka, převážně vyrobená z oceli č. 10, č. 20, č. 35, č. 45, kromě zajištění chemického složení a mechanických vlastností k provádění hydraulické zkoušky, příruby, rozšiřování, zploštění a další testy.
Výpočtový vzorec pro hmotnost za studena tažené bezešvé ocelové trubky
OD – tloušťka stěny)* Tloušťka stěny *0,02466=kg/m (hmotnost na metr)Materiál pro kreslení za studena:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo a další materiály
-
Přesná ocelová trubka
Představení produktu:
Přesná ocelová trubka vysoké velikosti, vysoká přesnost, povrchová úprava trubky uvnitř a vně, po tepelném zpracování ocelové trubky uvnitř a vně povrchu není žádný oxidový film, rozšiřování ocelových trubek, zploštění bez prasklin, ohýbání za studena bez deformace a vydrží vysoký tlak , může provádět různé složité deformace a mechanické hluboké zpracování.
Hlavní výroba značek ocelových trubek: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn atd.
Výrobní specifikace:
Vnější průměr ocelové trubky 12-159
Tloušťka stěny ocelové trubky 2-30
Základní použití:
Přesná ocelová trubka je široce používána v automobilech, motocyklech, elektrických vozidlech, petrochemii, elektrické energii, lodích, letectví, ložiscích, pneumatických součástech, bezešvých ocelových trubkách pro střední a nízké tlaky kotlů a dalších oblastech, lze ji také použít na pouzdro z ocelových tyčí, ložiska , hydraulické, mechanické zpracování a další obory!
Produkční proces:
Výrobní proces přesných ocelových trubek je stejný jako u běžných bezešvých trubek, to znamená, že dochází ke konečnému moření a válcování za studena.
Procesní tok přesných ocelových trubek
Ohřev trubkového sochoru – kontrola – povrch – – – perforace, pasivace mořením, broušení – mazání olejem za sucha – válcování za studena – na – řezací hlavu – kontrola, identifikace, balení hotového výrobku
-
10# Bezešvá ocelová trubka
Výrobní specifikace:
Vnější průměr ocelové trubky 20-426
Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426
Chemické složení:
● Chemické složení bezešvých ocelových trubek č. 10:
Uhlík C: 0,07 ~ 0,14″ křemík Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Síra S: ≤ 0,04 Fosfor P: ≤ 0,35 chrom Cr: ≤ 0,15 Nikl 0,2 ≤ 5 Co
Mechanická vlastnost:
Mechanické vlastnosti bezešvé ocelové trubky č. 10: Pevnost v tahu σb (MPa) : ≥410(42) Mez kluzu σs (MPa) : ≥245(25) prodloužení δ5 (%) : ≥25 průřezové smrštění (%) : ≥5 , tvrdost: nezahřívaná,≤156HB, velikost vzorku: 25mm.
Vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel:
Bezešvá ocelová trubka č. 10 neobsahuje další legovací prvky (kromě zbytkových prvků) kromě uhlíkového (C) prvku a určitého množství křemíku (Si) pro dezoxidaci (obecně ne více než 0,40 %), manganu (Mn) (obecně ne více než 0,80 %, až 1,20 %) slitinových prvků.
Taková ocel musí mít jak chemické složení, tak mechanické vlastnosti.Obsah síry (S) a fosforu (P) je obecně řízen pod 0,035 %.Pokud je kontrolována pod 0,030 %, nazývá se vysoce kvalitní ocel a za jakost by mělo být přidáno „A“, například 20A;Pokud je P regulováno pod 0,025 % a S je regulováno pod 0,020 %, nazývá se to extra vysoce kvalitní ocel a za jakost by se mělo přidat „E“, aby se ukázal rozdíl.Pro ostatní zbytkové legující prvky přiváděné do oceli surovinami, jako je chrom (Cr), nikl (Ni), měď (Cu) atd., je obsah Cr ≤ 0,25 %, Ni ≤ 0,30 %, Cu ≤ 0,25 %.Některé značky obsahují mangan (Mn) až 1,40 %, známý jako manganová ocel.
č. 10 vzorec pro výpočet hmotnosti bezešvé ocelové trubky :[(vnější průměr - tloušťka stěny)* tloušťka stěny]*0,02466=kg/m (hmotnost na metr)
-
Q345B Bezešvá trubka
Výrobní specifikace:
Vnější průměr ocelové trubky 20-426
Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426
Hlavní vlastnosti:
Dobré komplexní mechanické vlastnosti, svařitelnost, zpracovatelnost za studena, za tepla a odolnost proti korozi, s dobrou houževnatostí při nízkých teplotách
Aplikace produktu:
Lodě, kotle, tlakové nádoby, nádrže na skladování ropy, mosty, zařízení elektráren, zdvihací stroje a další svařovací konstrukce s vyšším zatížením
-
Trubka z legované oceli 35CrMo
Výrobní specifikace:
Vnější průměr ocelové trubky 20-426
Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426
Představení produktu:
Například 40Cr.(Obsah uhlíku v trubce z legované oceli 35CrMo je 0,32~0,40, křemík 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molybden 0,15~0,25, chrom 0,80~1,10)
② Hlavní legující prvky v oceli, kromě některých mikrolegujících prvků, jsou obecně vyjádřeny několika procenty.Pokud je průměrný obsah slitiny nižší než 1,5 %, je v čísle oceli obecně vyznačen pouze symbol prvku, ale nikoli obsah.Ve zvláštních případech je však snadné zaměnit, za symbolem prvku lze označit číslo „1“, jako je ocelové číslo „12CrMoV“ a „12Cr1MoV“, obsah chromu v prvně jmenovaném je 0,4-0,6 %, a ten druhý je 0,9-1,2 %.Všechno ostatní je stejné.Když je průměrný obsah legujícího prvku ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %……“, symbol prvku by měl být označen za obsahem, může být vyjádřen jako 2, 3, 4…… atd. Například 18Cr2Ni4WA.
③ Legované prvky jako vanad V, titan Ti, hliník AL, bor B a vzácné zeminy RE v oceli patří k mikrolegovacím prvkům.Přestože je obsah velmi nízký, přesto by měly být označeny na ocelovém čísle.Například v oceli 20MnVB.Vanad je 0,07-0,12% a bor je 0,001-0,005%.
④ „A“ by se mělo přidat na konec čísla oceli u ušlechtilé oceli, aby se odlišila od obecné vysoce kvalitní oceli.
⑤ Speciální legovaná konstrukční ocel, předpona čísla oceli (nebo přípona) představuje účel symbolu oceli.Například ocel 30CrMnSi speciálně používaná pro nýtovací šrouby je vyjádřena jako ML30CrMnSi.
Slitinová trubka a bezešvá trubka mají vztahy a rozdíly, nelze je zaměňovat.
slitinová trubka je ocelová trubka v souladu s výrobním materiálem (tj. materiálem), který definuje, jak název napovídá, je vyroben ze slitinové trubky;A bezešvá trubka je ocelová trubka v souladu s výrobním procesem (bezešvé) k definování, na rozdíl od bezešvé trubky je svařovaná trubka, včetně svařované trubky s rovným švem a spirálové trubky.
Technologie výroby:
1. Válcování za tepla (extruzní bezešvá ocelová trubka): polotovar kruhové trubky → ohřev → děrování → válcování na tři vysoké úhlopříčky, kontinuální válcování nebo vytlačování → odizolování → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → hydrostatická zkouška (nebo kontrola) → značení → skladování
2. Bezešvá ocelová trubka tažená za studena (válcovaná): kruhový polotovar trubky → ohřev → perforace → hlavička → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → polotovar trubky → tepelné zpracování → rovnání → hydrostatická zkouška (prohlídka) → značení → skladování
-
Trubka z legované oceli 30CrMo
Výrobní specifikace:
Vnější průměr ocelové trubky 20-426
Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426
Představení produktu:
① Dvě číslice na začátku čísla oceli označují obsah uhlíku v oceli s průměrným obsahem uhlíku několik tisíc, například 40Cr, 30CrMo ocelová trubka z legované oceli
② Hlavní legující prvky v oceli, kromě některých mikrolegujících prvků, jsou obecně vyjádřeny několika procenty.Pokud je průměrný obsah slitiny nižší než 1,5 %, je v čísle oceli obecně vyznačen pouze symbol prvku, ale nikoli obsah.Ve zvláštních případech je však snadné zaměnit, za symbolem prvku lze označit číslo „1“, jako je ocelové číslo „12CrMoV“ a „12Cr1MoV“, obsah chromu v prvně jmenovaném je 0,4-0,6 %, a ten druhý je 0,9-1,2 %.Všechno ostatní je stejné.Když je průměrný obsah legujícího prvku ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %……“, symbol prvku by měl být označen za obsahem, může být vyjádřen jako 2, 3, 4…… atd. Například 18Cr2Ni4WA.
③ Legované prvky jako vanad V, titan Ti, hliník AL, bor B a vzácné zeminy RE v oceli patří k mikrolegovacím prvkům.Přestože je obsah velmi nízký, přesto by měly být označeny na ocelovém čísle.Například v oceli 20MnVB.Vanad je 0,07-0,12% a bor je 0,001-0,005%.
④ „A“ by se mělo přidat na konec čísla oceli u ušlechtilé oceli, aby se odlišila od obecné vysoce kvalitní oceli.
⑤ Speciální legovaná konstrukční ocel, předpona čísla oceli (nebo přípona) představuje účel symbolu oceli.Například ocel 30CrMnSi speciálně používaná pro nýtovací šrouby je vyjádřena jako ML30CrMnSi.
Technologie výroby:
1. Válcování za tepla (extruzní bezešvá ocelová trubka): polotovar kruhové trubky → ohřev → děrování → válcování na tři vysoké úhlopříčky, kontinuální válcování nebo vytlačování → odizolování → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → hydrostatická zkouška (nebo kontrola) → značení → skladování
2. Bezešvá ocelová trubka tažená za studena (válcovaná): kruhový polotovar trubky → ohřev → perforace → hlavička → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → polotovar trubky → tepelné zpracování → rovnání → hydrostatická zkouška (prohlídka) → značení → skladování
-
Nerezová deska 440 Cívka z nerezové oceli 440
Nerezová deska má hladký povrch, vysokou plasticitu, houževnatost a mechanickou pevnost a je odolná vůči korozi kyselin, alkalických plynů, roztoků a dalších médií.Je to druh legované oceli, kterou není snadné zrezivět, ale není absolutně bez rzi.Nerezová ocelová deska se vztahuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi slabých médií, jako je atmosféra, pára a voda, zatímco ocelová deska odolná proti kyselinám odkazuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi chemických leptacích médií, jako jsou kyseliny, zásady a sůl.Nerezová ocel má historii více než jedno století od doby, kdy vyšla na počátku 20. století.
-
Deska z nerezové oceli 410, cívka z nerezové oceli 410
Nerezová deska má hladký povrch, vysokou plasticitu, houževnatost a mechanickou pevnost a je odolná vůči korozi kyselin, alkalických plynů, roztoků a dalších médií.Je to druh legované oceli, kterou není snadné zrezivět, ale není absolutně bez rzi.Nerezová ocelová deska se vztahuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi slabých médií, jako je atmosféra, pára a voda, zatímco ocelová deska odolná proti kyselinám odkazuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi chemických leptacích médií, jako jsou kyseliny, zásady a sůl.Nerezová ocel má historii více než jedno století od doby, kdy vyšla na počátku 20. století.
-
Deska z nerezové oceli 316L, cívka z nerezové oceli 316L
Odolnost proti korozi a vysoká teplotní pevnost nerezové oceli 316 se výrazně zlepšily díky přidání prvku Mo.Vysoká teplotní odolnost může dosáhnout 1200-1300 stupňů a může být použita v náročných podmínkách.
Použití: zařízení na mořskou vodu, chemikálie, barviva, výroba papíru, kyselina šťavelová, hnojiva a další výrobní zařízení;Fotografie, potravinářský průmysl, pobřežní zařízení, lana, CD tyče, šrouby, matice.
-
Deska z nerezové oceli 304 Deska z nerezové oceli 304
Povrch nerezového plechu hladký, s vysokou plasticitou, houževnatostí a mechanickou pevností, koroze kyselin, alkalických plynů, roztoků a jiných médií.Je to legovaná ocel, která snadno nerezaví, ale není absolutně nerezová.
-
Deska z nerezové oceli 304L, cívka z nerezové oceli 304L
304L je univerzální nerezová ocel, která se široce používá k výrobě zařízení a dílů vyžadujících dobrý komplexní výkon (odolnost proti korozi a tvarovatelnost
