produkty

  • Deska z nerezové oceli 303 Deska z nerezové oceli 303

    Deska z nerezové oceli 303 Deska z nerezové oceli 303

    Povrchová úprava 303 je automatová nerezová ocel obsahující síru a selen pro aplikace, kde je primárně požadováno volné řezání a vysoká jakost povrchu.Nerezová ocel 303 zlepšuje řezný výkon a odolnost spoje při vysokých teplotách.Nejvhodnější pro automatické soustruhy, šrouby a matice.
  • 201 nerezová ocelová deska 201 nerezová ocelová spirálová deska

    201 nerezová ocelová deska 201 nerezová ocelová spirálová deska

    201 nerezová ocel s, leštění bez bublin, bez dírek a dalších vlastností, je výroba různých pouzder, spodní kryt hodinek z vysoce kvalitních materiálů.

  • Deska z nerezové oceli S630

    Deska z nerezové oceli S630

    Nerezová deska má hladký povrch, vysokou plasticitu, houževnatost a mechanickou pevnost a je odolná vůči korozi kyselin, alkalických plynů, roztoků a dalších médií.Je to druh legované oceli, kterou není snadné zrezivět, ale není absolutně bez rzi.Nerezová ocelová deska se vztahuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi slabých médií, jako je atmosféra, pára a voda, zatímco ocelová deska odolná proti kyselinám odkazuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi chemických leptacích médií, jako jsou kyseliny, zásady a sůl.Nerezová ocel má historii více než jedno století od doby, kdy vyšla na počátku 20. století.

  • Nerezová deska 430 Cívka z nerezové oceli 430

    Nerezová deska 430 Cívka z nerezové oceli 430

    Nerezová deska má hladký povrch, vysokou plasticitu, houževnatost a mechanickou pevnost a je odolná vůči korozi kyselin, alkalických plynů, roztoků a dalších médií.Je to druh legované oceli, kterou není snadné zrezivět, ale není absolutně bez rzi.Nerezová ocelová deska se vztahuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi slabých médií, jako je atmosféra, pára a voda, zatímco ocelová deska odolná proti kyselinám odkazuje na ocelovou desku odolnou vůči korozi chemických leptacích médií, jako jsou kyseliny, zásady a sůl.Nerezová ocel má historii více než jedno století od doby, kdy vyšla na počátku 20. století.

  • 42crmo Bezešvá ocelová trubka

    42crmo Bezešvá ocelová trubka

    Výrobní specifikace:

    Vnější průměr ocelové trubky 20-426

    Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426

    Představení produktu:

    Účel bezešvé ocelové trubky 42crmo: speciální ocel pro most je „42crmo“, speciální ocel pro automobilový nosník je „42CRmo“, speciální ocel pro tlakové nádoby je „42Crmo“.Tento druh oceli je založen na úpravě obsahu uhlíku (C) pro zlepšení mechanických vlastností oceli, proto lze tento druh oceli rozdělit podle obsahu uhlíku na vysoký a nízký obsah uhlíku na: nízkouhlíková ocel – uhlíková obsah je obecně menší než 0,25 %, jako je ocel 10, 20 atd.;Středně uhlíková ocel – obsah uhlíku je obecně mezi 0,25 ~ 0,60 %, jako např. ocel 35, 45 atd. Ocel s vysokým obsahem uhlíku – obsah uhlíku obecně vyšší než 0,60 %.Taková ocel se běžně nepoužívá k výrobě ocelových trubek.

    Specifikace procesu:

    Specifikace práce za tepla

    Teplota ohřevu 1150 ~1200°C, počáteční teplota 1130 ~1180°C, koncová teplota > 850°C,φ> 50mm, pomalé chlazení.

    Normalizační specifikace

    Normalizační teplota 850~900°C, z trouby studený vzduch.

    Specifikace vysokoteplotního temperování

    Temperovací teplota 680~700°C, z trouby studený vzduch.

    Specifikace pro kalení a temperování

    Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení oleje, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 HBW.

    Specifikace pro kalení a kalení za – teplotního kalení

    Teplota kalení 900°C, teplota popouštění 560°C, tvrdost (37±1) HRC

    Specifikace pro indukční kalení a popouštění

    Teplota kalení 900°C, teplota popouštění 150~180°C, tvrdost 54 ~60HRC.

  • 45# Bezešvá ocelová trubka

    45# Bezešvá ocelová trubka

    Výrobní specifikace:

    Vnější průměr ocelové trubky 20-426

    Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426

    Představení produktu:

    Surovinou válcované bezešvé trubky je předvalek kulaté trubky, embryo kulaté trubky je nařezáno a zpracováno řezacím strojem s růstem asi 1 metru polotovaru a odesláno do pece ohřevem dopravního pásu.Sochor se zavede do pece a zahřeje se na asi 1200 stupňů Celsia.Palivem je vodík nebo acetylen.Klíčovým problémem je regulace teploty v peci.Po vysunutí předvalku kruhové trubky je tento perforován lisovníkem.Obecně je nejběžnějším perforátorem kuželový válcový perforátor.Tento druh perforátoru má vysokou efektivitu výroby, dobrou kvalitu produktu, velký průměr perforace a může nosit různé oceli.Po perforaci je předvalek z kruhové trubky postupně válcován třemi vysokodiagonálními, kontinuálním válcováním nebo vytlačováním.Po vytlačení by měla být trubka odstraněna pro dimenzování.Třmen se otáčí do ocelového zárodku pomocí kuželového vrtáku vysokou rychlostí, aby prorazil otvory a vytvořil ocelové trubky.Vnitřní průměr ocelové trubky je určen délkou vnějšího průměru třmenového vrtáku.Po dimenzování ocelové trubky vstupuje do chladicí věže a je ochlazována rozstřikováním vody.Po ochlazení ocelové trubky dojde k jejímu narovnání.Po narovnání je ocelová trubka odeslána dopravním pásem do stroje na kontrolu kovů (nebo hydraulické zkoušky) k vnitřní kontrole.Pokud jsou uvnitř ocelové trubky praskliny, bubliny a jiné problémy, bude to detekováno.Kontrola kvality ocelových trubek po přísném výběru rukou.Po kontrole ocelové trubky se číslo, specifikace a číslo výrobní šarže nastříkají barvou.A jeřábem do skladu.

  • Bezešvá ocelová trubka 40cr

    Bezešvá ocelová trubka 40cr

    Výrobní specifikace:

    Vnější průměr ocelové trubky 20-426

    Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426

    Standard ocelových trubek:

    Podle normy GB/T 3077-2008: chemické složení (hmotnostní zlomek, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni < 0,30.【 Mechanické vlastnosti 】

    Velikost přířezu vzorku (mm): 25

    Tepelné zpracování:

    Teplota prvního kalícího ohřevu (℃): 850;Chladicí kapalina: Olej

    Teplota druhého kalícího ohřevu (℃): -

    Temperovací teplota ohřevu (℃) : 520;Chladicí kapalina: voda, olej

    Pevnost v tahu (σb/MPa): ≧980

    Bod kluzu (σs/MPa): ≧785

    Prodloužení po přetržení (δ5/%): ≧9

    Míra zmenšení průřezu (ψ/%): ≧45

    Absorpce nárazu (Aku2/J): ≧47

    Tvrdost podle Brinella (HBS100/3000) (žíhání nebo popouštění při vysoké teplotě): ≦207

  • 20# Bezešvá ocelová trubka

    20# Bezešvá ocelová trubka

    Výrobní specifikace:

    Vnější průměr ocelové trubky 20-426

    Tloušťka stěny ocelové trubky 20-426

    Bezešvá ocelová trubka 20# je vyrobena z oceli 20# s mírně vyšší pevností než 15#, zřídka kalená a bez popouštěcí křehkosti.Plastičnost deformace za studena je vysoká, obecně pro ohýbání, kalandrování, ohýbání a zpracování kladivového oblouku, svařovací výkon obloukového svařování a kontaktního svařování je dobrý, tloušťka svařování plynem je malá, tvar přísných požadavků nebo složitý tvar obrobku se snadno praskne .Obrobitelnost tažení za studena nebo normalizační stav je lepší než stav žíhání, který se obecně používá k výrobě méně namáhání a vysokých požadavků na houževnatost obrobku.

    Materiál bezešvé ocelové trubky 20# je: vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel

    Číslo značky: 20#

    Standard: GB8162-2018

    GB/T8163-2018

    GB3087-2008

    GB9948-2013

    GB5310-2017

  • Dekorativní ocelová trubka z nerezové oceli

    Dekorativní ocelová trubka z nerezové oceli

    Dekorativní trubka z nerezové oceli se také nazývá svařovaná ocelová trubka z nerezové oceli, která se zkráceně nazývá svařovaná trubka.Obvykle je ocel nebo ocelový pás svařen do ocelové trubky poté, co byl zvlněn a formován jednotkou a formou.Výrobní proces svařovaných ocelových trubek je jednoduchý, efektivita výroby je vysoká, existuje mnoho odrůd a specifikací a náklady na zařízení jsou malé, ale obecná pevnost je nižší než u bezešvé ocelové trubky.

     

    Existuje mnoho druhů trubek z nerezové oceli, ale používají se hlavně pro následující účely:

    1Klasifikace nerezových trubek

    1. Klasifikace podle výrobní metody:

    (1) Bezešvá trubka – trubka tažená za studena, protlačovaná trubka, trubka válcovaná za studena.

    (2) Svařovaná trubka:

    (a) Podle klasifikace procesu – svařovací trubka v ochranné atmosféře, trubka pro obloukové svařování, trubka pro odporové svařování (vysokofrekvenční, nízkofrekvenční).

    (b) Podle svaru se dělí na rovnou svařovanou trubku a spirálově svařovanou trubku.

    2. Klasifikace podle tvaru průřezu: (1) kruhová ocelová trubka;(2) Obdélníková trubka.

    3. Klasifikace podle tloušťky stěny – tenkostěnná ocelová trubka, silnostěnná ocelová trubka

    4. Klasifikace podle použití: (1) Civilní dýmky se dělí na kulaté dýmky, obdélníkové dýmky a květinové dýmky, které se obecně používají k dekoraci, konstrukci, konstrukci atd.;

    (2) Průmyslové potrubí: ocelové potrubí pro průmyslové potrubí, ocelové potrubí pro obecné potrubí (potrubí na pitnou vodu), mechanická konstrukce / potrubí pro dodávku kapaliny, potrubí pro výměnu tepla kotle, potrubí pro sanitaci potravin atd. Obecně se používá v různých oblastech průmyslu , jako je petrochemický průmysl, papírenský průmysl, jaderná energetika, potravinářství, nápoje, lékařství a další průmyslová odvětví s vysokými požadavky na tekuté médium.

    2Bezešvé ocelové potrubí

    Bezešvá trubka z nerezové oceli je druh dlouhé oceli s dutou částí a bez spojů.

    1. Výrobní proces a tok bezešvé ocelové trubky:

    Tavení>ingot>válcování oceli>řezání>loupání>děrování>žíhání>moření>nakládání popela>tahání za studena>řezání hlavy>moření>skladování

    2. Vlastnosti bezešvé ocelové trubky:

    Z výše uvedeného postupu procesu to není těžké vidět: za prvé, čím silnější je tloušťka stěny produktu, tím bude ekonomičtější a praktičtější.Čím tenčí je tloušťka stěny, tím vyšší budou náklady na zpracování;Za druhé, proces produktu určuje jeho omezení.Obecně je přesnost bezešvých ocelových trubek nízká: nerovnoměrná tloušťka stěny, nízký jas povrchu uvnitř a vně trubky, vysoké náklady na dimenzování a na povrchu uvnitř a vně trubky jsou důlky a černé skvrny, které je obtížné odstranit. odstranit;Za třetí, jeho detekce a tvarování musí být zpracovány offline.Proto má své výhody ve vysokotlakých, vysoce pevnostních a mechanicky strukturovaných materiálech.

    3Svařovaná ocelová trubka

    Dekorativní trubka z nerezové oceli 304

    Dekorativní trubka z nerezové oceli 304

    Svařovaná ocelová trubka, zkráceně označovaná jako svařovaná trubka, je trubka z nerezové oceli svařená z ocelového plechu nebo ocelového pásu poté, co byla zvlněna a vytvořena soupravou stroje a formou.

    1. Ocelový plech>Dělení>Tváření>Svařování tavením>Indukční světlé tepelné zpracování>Zpracování vnitřní a vnější svarové housenky>Tvarování>Dimenzování>Testování vířivými proudy>Měření průměru laserem>Moření>Skladování

    2. Vlastnosti svařované ocelové trubky:

    Z výše uvedeného toku procesu to není těžké vidět: zaprvé se produkt vyrábí nepřetržitě a online.Čím silnější je tloušťka stěny, tím větší jsou investice do jednotky a svařovacího zařízení a tím je to méně ekonomické a praktické.Čím tenčí je stěna, tím nižší bude její vstupní a výstupní poměr;Za druhé, proces produktu určuje jeho výhody a nevýhody.Obecně platí, že svařovaná ocelová trubka má vysokou přesnost, rovnoměrnou tloušťku stěny, vysoký vnitřní a vnější povrchový jas tvarovek z nerezové oceli (jas povrchu ocelové trubky určený jakostí povrchu ocelového plechu) a může být libovolně dimenzován.Proto svou hospodárnost a krásu ztělesňuje v aplikaci vysoce přesné kapaliny se středním a nízkým tlakem.

     

    V prostředí použití je iont chloru.Ionty chlóru existují široce, jako je sůl, pot, mořská voda, mořský vánek, půda atd. Nerezová ocel v přítomnosti chloridových iontů rychle koroduje, dokonce předčí běžnou nízkouhlíkovou ocel.Proto existují požadavky na prostředí použití nerezové oceli a je nutné ji pravidelně otírat, aby se odstranil prach a zůstala čistá a suchá.

    Nerezové oceli 316 a 317 (vlastnosti nerezových ocelí 317 viz níže) jsou nerezové oceli obsahující molybden.Obsah molybdenu v nerezové oceli 317 je o něco vyšší než v nerezové oceli 316.Vzhledem k molybdenu v oceli je celkový výkon této oceli lepší než u nerezové oceli 310 a 304.V podmínkách vysokých teplot, kdy je koncentrace kyseliny sírové nižší než 15 % a vyšší než 85 %, má nerezová ocel 316 širokou škálu použití.Nerezová ocel 316 má také dobrou odolnost proti chloridové korozi, takže se obvykle používá v mořském prostředí.S rozvojem sociální ekonomiky je také stále populárnější použití trubek z nerezové oceli.Přinese nové změny ve všech oborech.

  • Trubka z nerezové oceli 316

    Trubka z nerezové oceli 316

    Kovy používané v ropném, chemickém, lékařském, potravinářském a lehkém průmyslu

    Trubka z nerezové oceli 316 je druh duté dlouhé kulaté oceli, která se široce používá v ropném, chemickém, lékařském, potravinářském, lehkém průmyslu, mechanických nástrojích a dalších průmyslových přenosových potrubích a mechanických konstrukčních prvcích.Navíc při stejné pevnosti v ohybu a v krutu je hmotnost relativně nízká, takže se také široce používá k výrobě mechanických dílů a inženýrských konstrukcí.Běžně se také používá k výrobě různých konvenčních zbraní, hlavně, granátů atd.

    Maximální obsah uhlíku v trubce z nerezové oceli 316 je 0,03, což lze použít v aplikacích, kde není povoleno žíhání po svařování a je vyžadována maximální odolnost proti korozi.

    Nerezové oceli 316 a 317 (vlastnosti nerezových ocelí 317 viz níže) jsou nerezové oceli obsahující molybden.

    Celkový výkon této oceli je lepší než u nerezové oceli 310 a 304.Při vysoké teplotě, kdy je koncentrace kyseliny sírové nižší než 15 % a vyšší než 85 %, má nerezová ocel 316 široké použití.

    Deska z nerezové oceli 316, také známá jako 00Cr17Ni14Mo2, odolnost proti korozi:

    Odolnost proti korozi je lepší než u nerezové oceli 304 a má dobrou odolnost proti korozi ve výrobním procesu buničiny a papíru.

    Odolnost karbidové precipitace u nerezové oceli 316 je lepší než u nerezové oceli 304 a lze použít výše uvedený teplotní rozsah.

     Odrůdy: 316 trubek z nerezové oceli, 316 trubek z nerezové oceli, 316 trubek z nerezové oceli, 316 kapilár z nerezové oceli, 316 trubek svařovaných z nerezové oceli, 304 trubek z nerezové oceli.

    Maximální obsah uhlíku v trubce z nerezové oceli 316L je 0,03, což lze použít v aplikacích, kde není povoleno žíhání po svařování a je vyžadována maximální odolnost proti korozi.

    5 Odolnost proti korozi

    Nerezová ocel 11 316 nemůže být vytvrzena přehřátím.

    12 Svařování

    13 Typické použití: zařízení na výrobu buničiny a papíru, tepelné výměníky, barvířská zařízení, zařízení na zpracování filmů, potrubí, materiály pro exteriér budov v pobřežních oblastech

  • Trubka z nerezové oceli 304

    Trubka z nerezové oceli 304

    Mez kluzu (N/mm2)205

    Pevnost v tahu520

    Prodloužení (%)40

    Tvrdost HB187 HRB90 HV200

    Hustota 7,93 g· cm-3

    Měrné teplo c (20) 0,502 J· (g · C) – 1

    Tepelná vodivostλ/ W (m· ℃) – 1 (při následující teplotě/)

    20 100 500 12,1 16,3 21,4

    Koeficient lineární expanzeα/ (10-6/) (mezi následujícími teplotami/)

    2010020200 20300 20400

    16,0 16,8 17,5 18,1

    Odpor 0,73Ω ·mm2· m-1

    Teplota tání 1398-1420 °C

     Jako nerezová a žáruvzdorná ocel je ocelová trubka 304 nejrozšířenějším zařízením pro potravinářský průmysl, všeobecná chemická zařízení a průmysl atomové energie.

    Ocelová trubka 304 je druh univerzální trubky z nerezové oceli, která se široce používá k výrobě zařízení a dílů vyžadujících dobrý komplexní výkon (odolnost proti korozi a tvarovatelnost).

    Ocelová trubka 304 má vynikající odolnost proti korozi a korozi a dobrou odolnost proti mezikrystalové korozi.

    Materiál ocelové trubky 304 má silnou odolnost proti korozi v kyselině dusičné pod teplotou varu s koncentrací65 %.Má také dobrou odolnost proti korozi vůči alkalickému roztoku a většině organických a anorganických kyselin.Druh vysoce legované oceli, která odolává korozi na vzduchu nebo v chemickém korozním médiu.Nerezová ocel je druh oceli, která má krásný povrch a dobrou odolnost proti korozi.Nemusí se podrobovat povrchové úpravě, jako je barevné pokovování, ale dává plnou hru přirozeným povrchovým vlastnostem nerezové oceli.Používá se v mnoha aspektech oceli, obvykle nazývané nerezová ocel.Reprezentativní vlastnosti jsou vysoce legované oceli, jako je 13 chromová ocel a 18-8 chromniklová ocel.

    Jako nerezová a žáruvzdorná ocel je ocelová trubka 304 nejrozšířenějším zařízením pro potravinářský průmysl, všeobecná chemická zařízení a průmysl atomové energie.

  • 201 trubka z nerezové oceli

    201 trubka z nerezové oceli

     

    Způsob značení

     

    Trubka z nerezové oceli 201 – S20100 (AISI. ASTM)

     

    American Iron and Steel Institute používá tři číslice k označení různých standardních podlah z kujné nerezové oceli.Počítaje v to:

     

    Austenitická nerezová ocel je označena řadou čísel 200 a 300;

     

    Feritické a martenzitické nerezové oceli jsou reprezentovány sériovými čísly 400.

     

    Například některé běžné austenitické nerezové oceli jsou označeny 201, 304, 316 a 310, feritické nerezové oceli jsou označeny 430 a 446, martenzitické nerezové oceli jsou označeny 410, 420 a 440C a duplexní (austeniticko-feritické) nerezové oceli , precipitačně kalené nerezové oceli a vysoce legované slitiny s obsahem železa nižším než 50 % jsou obvykle patentovány nebo chráněny ochrannou známkou.

     

     

     

    Účelový výkon

     

    Trubka z nerezové oceli 201 má vlastnosti odolnosti vůči kyselinám, alkáliím, vysoké hustotě a bez dírek.Používá se k výrobě různých vysoce kvalitních materiálů, jako je pouzdro a spodní kryt pásku hodinek.Trubka z nerezové oceli 201 může být použita hlavně v dekorativních trubkách, průmyslových trubkách a některých mělkých natažených výrobcích.Fyzikální vlastnosti trubky z nerezové oceli 201

     

    1. Tažnost: 60 až 80 %

     

    2. Tuhost v tahu: 100 000 až 180 000 psi

     

    3. Modul pružnosti: 29000000 psi

     

    4. Tuhost na mezi kluzu: 50 000 až 150 000 psi

     

    A.Příprava kruhové oceli;B. Vytápění;C. perforace válcovaná za tepla;D. Řezání hlavy;E. Moření;F. Broušení;G. Mazání;H. Válcování za studena;I. Odmašťování;J. Roztokové tepelné zpracování;K. Rovnání;L. Řezání trubek;M. Moření;N. Kontrola hotového výrobku.